Topi keluli tahan karat keluli

Topi keluli tahan karat keluli

Topi keluli tahan karat yang dikimpal adalah sejenis kelengkapan paip yang digunakan secara meluas dalam pembinaan, industri dan bidang lain. Ia diperbuat daripada keluli tahan karat dan dihubungkan dengan sistem saluran paip oleh kimpalan. Rintangan kakisan dan rintangan yang sangat baik, kekuatan tinggi dan sifat suhu tinggi, pemprosesan dan kemudahan pemasangan, memainkan peranan penting dalam sistem saluran paip.
Hantar pertanyaan
Description/kawalan
Parameter teknikal

Pengenalan ringkas

 

 

Topi keluli tahan karat yang dikimpal adalah sejenis kelengkapan paip yang digunakan secara meluas dalam pembinaan, industri dan bidang lain. Ia diperbuat daripada keluli tahan karat dan dihubungkan dengan sistem saluran paip oleh kimpalan. Rintangan kakisan dan rintangan yang sangat baik, kekuatan tinggi dan sifat suhu tinggi, pemprosesan dan kemudahan pemasangan, memainkan peranan penting dalam sistem saluran paip. Cap paip digunakan dengan kelengkapan paip lain, yang bukan sahaja boleh menyambung dan menghantar media, tetapi juga meningkatkan kestabilan dan keselamatan sistem, menyesuaikan diri dengan keadaan kerja yang kompleks, dan mengurangkan kos penyelenggaraan.

 

29-3

 

Parameter

 

 

Jenis

Cap

Standard pembuatan

ASME B16.9

Dn

400

Ketebalan dinding terhad

11.91mm

Kaedah pemotongan

Pemotongan plasma

Kaedah pembentukan

Pembentukan sejuk

Rawatan haba

Tidak diperlukan

Penetapan bahan

316

Standard bahan

Asme

Rawatan permukaan

Letupan pasir

Kaedah & Penerimaan NDT Creteria

Tidak diperlukan

 

Ciri -ciri

 

 

Topi keluli tahan karat yang dikimpal melalui sambungan kimpalan, sambungan ini mempunyai kelebihan struktur padat, sambungan kuat, pengedap yang baik dan sebagainya. Berbanding dengan kaedah sambungan lain, sambungan kimpalan pantat mempunyai kebolehpercayaan dan ketahanan yang lebih tinggi.

 

29-5

 

Pengalaman berkongsi

 

 

Sekiranya arka terlalu panjang, sudut elektrod tidak sesuai, jurang pemasangan terlalu besar, dan lubang arka tidak diisi pada akhir elektrod, kimpalan akan mempunyai kekurangan daging yang lebih jelas di sana. Oleh itu, apabila kimpalan, panjang arka pendek harus ditekan, sudut elektrod perlu diselaraskan dan jurang pemasangan harus dikurangkan dengan sewajarnya; Elektrod tetap lebih lama pada akhirnya, tetapi untuk mengelakkan tinggal terlalu lama, mengakibatkan suhu yang terlalu tinggi dari kolam cair, mengakibatkan terlalu besar atau kimpalan tumor, ia harus diisi dengan beberapa pemadam ark Isi lubang beberapa kali. Walau bagaimanapun, ia tidak sesuai untuk menggunakan kaedah pemadam arka sekejap untuk elektrod alkali DC, jika tidak, mudah untuk menghasilkan keliangan.

 

Gagasan kelebihan juga merupakan salah satu masalah kimpalan biasa yang biasanya dipenuhi, ia boleh berterusan atau berselang -seli. Kelebihan menggigit mengurangkan kawasan berkesan logam asas, melemahkan kekuatan sendi yang dikimpal, dan membentuk kepekatan tekanan pada kelebihan menggigit, yang akan menjadi titik permulaan retak dan boleh menghasilkan retak di tepi menggigit selepas memuatkan. Mengurangkan fenomena berikut akan mengelakkan berlakunya masalah menggigit kelebihan: arus kimpalan terlalu besar atau kelajuan kimpalan terlalu lambat dalam kimpalan rata; Arka kimpalan terlalu panjang, yang meningkatkan lebar lebar dan menghasilkan daya bertiup besar, yang menyebabkan logam asas menghasilkan lubang, tetapi logam pengisian gagal mengisi lubang -lubang; Apabila kimpalan kimpalan kimpalan, sudut dan ayunan elektrod tidak betul atau panjang arka terlalu panjang, yang menyebabkan pinggir atas kimpalan menggigit. Apabila arus adalah besar, kerana masa tinggal yang singkat di kedua -dua belah alur apabila rod bergerak, panjang arka terlalu panjang, suhu logam panas di tengah -tengah kimpalan terlalu tinggi dan kejatuhan, logam asas di kedua -dua belah pihak ditiup oleh arka dan kolam cair tidak dipenuhi, dan logam logam mesin kimpalan yang akan menyebabkan gigitan kelebihan.

 

Menghantar mesej