Asme Standard dished head untuk tangki simpanan

Tangki simpanan adalah bekas yang digunakan untuk memegang cecair, separuh - pepejal atau pepejal.

Tangki simpanan kepala hidangan Dalian Dingjin yang digunakan boleh dibahagikan kepada tangki simpanan logam, bukan tangki simpanan logam -, dan tangki simpanan komposit mengikut bahan;

Menurut rintangan kakisan, mereka boleh dibahagikan kepada tangki penyimpanan anti - (kakisan -), tangki penyimpanan keluli karbon biasa, dan tangki simpanan keluli tahan karat;

Menurut persekitaran kerja, mereka boleh dibahagikan kepada tangki simpanan tekanan biasa, tangki simpanan suhu normal, tangki simpanan tekanan tinggi, tangki simpanan suhu tinggi, tangki simpanan suhu rendah, dan tangki tekanan negatif; Menurut bentuk dan saiz, mereka boleh dibahagikan kepada tangki simpanan menegak, tangki penyimpanan mendatar, tangki penyimpanan yang besar -, tangki penyimpanan yang besar, tangki penyimpanan yang besar, tangki penyimpanan yang besar, dan tangki simpanan yang besar, dan tangki simpanan yang besar, dan tangki simpanan yang besar, dan tangki simpanan yang besar, dan tangki simpanan yang besar, dan tangki simpanan yang besar, dan tangki simpanan yang besar, dan tangki simpanan yang besar, dan tangki simpanan yang besar, dan tangki simpanan yang besar;

Menurut fungsi penggunaan, mereka boleh dibahagikan kepada tangki simpanan tetap, tangki simpanan bergerak, tangki simpanan pengangkutan, dan tangki pencampuran.

Dari segi kos - keberkesanan tangki penyimpanan, keluli - tangki simpanan polietilena yang dilapisi kini yang paling unggul. Mereka mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, kekuatan tinggi, dan kehidupan yang panjang. Penampilan boleh dihasilkan ke dalam pelbagai jenis seperti menegak, mendatar, pengangkutan, dan pencampuran.

Tangki simpanan ASME perlu menggunakan kepala yang dihasilkan mengikut piawaian ASME.

Kelebihan pembentukan sejuk

Kepala yang terbentuk sejuk mempunyai dimensi yang tepat dan kualiti yang stabil, tiada kekasaran permukaan dan pengoksidaan yang disebabkan oleh pemanasan, dan penampilan kepala yang indah; Di samping itu, tidak perlu bimbang tentang kemerosotan bahan yang disebabkan oleh pemanasan.

Piawaian dan spesifikasi kapal tekanan di pelbagai negara di seluruh dunia menentukan sama ada rawatan haba diperlukan selepas diproses berdasarkan tahap ubah bentuk pemprosesan.

Berdasarkan lebih daripada 8 juta kepala yang dihasilkan oleh Hokkaido Iron Works di Jepun sejak beberapa dekad yang lalu dan lebih daripada 1 juta kepala yang dihasilkan oleh syarikat kami sepanjang dekad yang lalu, adalah mungkin untuk menentukan sama ada rawatan haba diperlukan untuk kepala yang terbentuk- berdasarkan spesifikasi ASME UCS-79.

Oleh itu, adalah perlu untuk mempertimbangkan sama ada rawatan haba diperlukan berdasarkan keadaan reka bentuk dan penggunaan dan tahap ubah bentuk pemprosesan.

Spesifikasi ASME menetapkan bahawa apabila pemanjangan gentian maksimum tahap pemprosesan melebihi 5% dan mana -mana lima syarat dipenuhi pada masa yang sama, keluli karbon dan keluli aloi rendah sejuk - kepala yang terbentuk mesti dirawat haba.

Lima Syarat:

Medium yang digunakan sangat atau sangat berbahaya;

Bahan ini memerlukan ujian kesan (yang boleh ditentukan mengikut ASME VIII-1UCS-66);

Ketebalan sejuk - plat keluli yang dibentuk lebih besar daripada 15.9mm;

Kadar pengurangan ketebalan plat selepas pembentukan sejuk lebih besar daripada 10%;

Suhu pembentukan berada dalam lingkungan 120-482 darjah.